K97/RDRN112M4BE5HR/TH/AK8W减速电机用在铝板裁剪机上

K97/RDRN112M4BE5HR/TH/AK8W减速电机用在铝板裁剪机上。在工业制造的浪潮中，铝板凭借轻质、导热性好、可塑性强等优势，成为新能源汽车、轨道交通、建筑幕墙等领域的核心原材料。铝板裁剪作为加工流程的 “首关口”，其精度直接决定后续工序的合格率，而随着市场对铝板规格多样性（如厚度 2-20mm、宽度 1-3m）和裁切效率的要求提升，传统裁剪设备暴露出动力输出不均、裁切边缘毛糙、高速运行易抖动等问题。尤其是在厚铝板或高强度铝合金（如 6061、7075 系列）的裁剪场景中，普通传动系统难以提供持续稳定的扭矩，导致设备停机调整频繁，制约了生产线的节拍。此时，一款兼具高承载能力与控制性能好的K系列减速机，成为铝板裁剪机升级迭代的关键核心。

K97/RDRN112M4BE5HR/TH/AK8W 减速电机是专为工业重载传动设计的 “动力组合”，由 K97 系列硬齿面斜齿轮减速机与 RDRN112M4BE5HR/TH/AK8W 电机深度集成而成。其中 K97 减速机采用模块化齿轮组设计，齿轮经渗碳淬火 + 精密磨削工艺处理，齿面硬度达 HRC58-62，传动效率高达 94% 以上，单机额定扭矩可覆盖数千牛・米，能轻松应对厚铝板裁剪时的瞬时冲击负载；其减速比范围灵活（通常 10-200），可根据裁剪机刀架运行速度精准匹配，确保输出转速稳定在 15-30r/min 的良好裁切区间。配套的 RDRN112M4 电机为 4 级异步电机，额定功率 4kW，启动转矩大且运行噪音低于 75dB；BE5HR 电磁失电制动器可实现 0.15 秒快速制动，避免惯性导致的尺寸偏差；TH 强制散热结构与 AK8W IP55 防护等级，则让电机在粉尘、油污的车间环境中仍能长时间稳定运行。

在铝板裁剪机的实际运行中，K97/RDRN112M4BE5HR/TH/AK8W 减速电机通过驱动刀架升降与送料辊轴，构建起 “精准裁切 + 快速送料” 的双重保障。当设备启动后，电机动力经 K97 减速机多级减速放大，将稳定扭矩传递至裁切刀架 —— 面对厚度 12mm 的 5052 铝合金板，K97减速电机可输出持续且均匀的切削力，配合刀具的锋利度，使裁切边缘的垂直度误差控制在 0.05mm/m 以内，避免传统设备 “啃边”“毛刺” 等问题。送料环节中，减速电机驱动送料辊的转速与刀架裁切频率精准同步，实现 “裁切 - 送料” 无缝衔接，每分钟可完成 15-20 次裁剪循环，相比普通传动系统效率提升 20% 以上。此外，BE5HR 制动器的快速响应特性，能在紧急停机或裁切完成时即时锁止刀架，防止因惯性下滑引发作业事故；而高传动效率则有效降低能耗，以每天运行 8 小时计算，单台设备每年可节约电能约 1200 度，为企业实现 “有序生产 + 节能降耗” 的双重目标提供了可靠支撑 。

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