发布日期：2025-09-30 15:36:33 浏览次数：0
S97DRN100LS4/BE5/HR/RI/V蜗轮减速机用在制管机上。在现代制管行业中，有序、精准的生产设备是保障管材质量与产能的核心。随着建筑、水利、石油化工等领域对管材需求的不断攀升，制管机需应对不同规格、材质管材的连续加工任务，这对设备传动系统的稳定性、扭矩输出能力及调速精度提出了极高要求。传统传动方式易出现动力损耗大、运行振动明显等问题，难以满足高精度制管工艺中对送料速度、成型压力的严格控制，因此亟需一款性能可靠的减速设备来优化传动链路，提升整体生产效能。
S97DRN100LS4/BE5/HR/RI/V蜗轮蜗杆减速器作为专为重载工况设计的传动核心，具备多项适配制管机需求的关键特性。其采用高强度蜗轮蜗杆啮合结构，传动效率可达 90% 以上，能有效将电机动力转化为稳定的大扭矩输出，满足制管机在管材成型、牵引等环节对强劲动力的需求；BE5 安装方式与 HR/RI/V 配置设计，使其具备良好的空间适配性，可灵活集成到制管机的传动系统中，减少设备布局调整成本；同时，该减速机内置高精度轴承与密封组件，不仅能降低运行噪音，还能抵御制管车间常见的粉尘、油污等恶劣环境影响，延长设备使用寿命，为连续生产提供稳定保障。
在制管机的实际运行过程中，S97减速电机承担着 “动力调节中枢” 的重要角色。当制管机进行原料送料时，减速机接收电机的高速转动信号，通过蜗轮蜗杆的减速作用将转速精准降至送料辊所需的低速状态，同时放大扭矩，确保原料带材平稳、均匀地进入成型模具，避免因速度波动导致的管材壁厚不均问题；在管材焊接与牵引环节，减速机通过稳定的动力输出，配合控制系统实现牵引速度的无级调节，使焊接后的管材能以恒定张力被牵引前进，保障焊缝质量与管材直线度；此外，其优异的抗冲击性能，能有效缓冲制管机在启停或负载变化时产生的瞬时冲击力，保护电机与传动部件免受损坏，显著提升了制管机的运行稳定性与生产效率，为高质量管材的批量生产奠定了坚实基础。
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