S97减速机

S97系列减速器型号有：S97 SA97 SAF97 SAZ97 SF97 SH97 SHF97 SHZ97等

更多S97系列型号参数可咨询客服了解获取相关的高清尺寸参数性能表

S97减速电机型号全解与工业应用优化指南

一、S97减速器型号体系与技术特性

作为重载工业传动核心设备，S97 系列减速机因厂家技术差异存在型号命名多样性，以下为标准化分类及核心参数（建议联系厂家获取定制化选型方案）：

▌标准型号矩阵（按电机功率与结构细分）

一类：基础传动型号（常规重载场景）

S97DV80M4、S97AQA80M4、S97DT80M4、S97AM80M4、S97DRE80M4

S97DV90M4、S97AQA90M4、S97DT90M4、S97AM90M4、S97DRE90M4

S97DV100M4、S97AQA100M4、S97DT100M4、S97AM100M4、S97DRE100M4

S97DV112M4、S97AQA112M4、S97DT112M4、S97AM112M4、S97DRE112M4

S97DV132M4、S97AQA132M4、S97DT132M4、S97AM132M4、S97DRE132M4

S97DV160M4、S97AQA160M4、S97DT160M4、S97AM160M4、S97DRE160M4

S97DV180M4、S97AQA180M4、S97DT180M4、S97AM180M4、S97DRE180M4

S97DV200M4、S97AQA200M4、S97DT200M4、S97AM200M4、S97DRE200M4

二类：特殊结构型号（复杂工况定制）

S97DRN80M4、S97DRS80M4、S97Y80M4、S97YS80M4、S97DM80M4

S97DRN90M4、S97DRS90M4、S97Y90M4、S97YS90M4、S97DM90M4

S97DRN100M4、S97DRS100M4、S97Y100M4、S97YS100M4、S97DM100M4

S97DRN112M4、S97DRS112M4、S97Y112M4、S97YS112M4、S97DM112M4

S97DRN132M4、S97DRS132M4、S97Y132M4、S97YS132M4、S97DM132M4

S97DRN160M4、S97DRS160M4、S97Y160M4、S97YS160M4、S97DM160M4

S97DRN180M4、S97DRS180M4、S97Y180M4、S97YS180M4、S97DM180M4

S97DRN200M4、S97DRS200M4、S97Y200M4、S97YS200M4、S97DM200M4

▌减速电机核心参数：减速比与电机匹配范围

蜗轮蜗杆减速器精密减速比矩阵

S97 系列可实现的减速比覆盖重型设备需求：

1:286.4、1:262.22、1:231.67、1:196.52、1:180.95、1:161.74、1:145.6、1:131.85、1:116.92、1:105.71、1:89.6、1:80.85、1:78.26、1:71.43、1:65.45、1:60.59、1:55.79、1:49.87、1:44.89、1:40.65、1:36.05、1:32.6、1:27.63、1:26.39、1:24.13、1:23.59、1:21.23、1:19.23、1:17.05、1:15.42、1:13.07、1:11.41、1:9.55、1:8.26。

电机功率适配区间

匹配 1.5KW-22KW 电机时形成速比传动组合，典型应用参数：

1.5KW 电机适配：S97DV80M4、S97DRN80M4 等；

22KW 电机适配：S97DV200M4、S97DRN200M4 等（完整数据见《SA97 配置图.jpg》，可联系厂家获取三维安装手册）。

二、S97 减速电机技术优势与核心结构解析

S97 系列采用 "斜齿轮 - 蜗轮蜗杆" 复合传动 + 电机一体化设计，关键性能如下：

技术模块                           核心配置                                                                           工业应用优势

电机能效                     IE3 电机（可选 IE4）                                                              比普通电机节能 15%，年运行成本降低 8000 元（22KW 机型）

齿轮系统                  20CrMnTi 渗碳淬火硬齿面，磨齿精度 ISO 5 级                         承载扭矩达 1200N・m，齿面硬度 HRC58-62，寿命超 40000 小时

壳体材料                     高强度铝合金 ADC12（可选铸铁 FC250）                              铝合金重量轻 35%，铸铁抗冲击性强，适配不同环境需求

散热设计                 优化型散热筋条 + 风扇强制冷却（可选）                                    热容量提升 50%，连续运转时温升≤55K（环境温度 30℃）

密封系统                   双唇口氟橡胶油封 + 迷宫式防尘结构                                         防护等级 IP65，防粉尘及低压喷水，适用于潮湿工况

三、S97 减速电机行业应用场景与选型策略

典型重载应用领域

矿山机械：矿石破碎机、带式输送机的大扭矩传动，22KW 电机搭配 1:196.52 减速比可驱动 10 吨负载；

化工设备：反应釜搅拌器、大型风机的防爆传动，可选 Ex d IIC T4 防爆认证型号；

冶金行业：轧钢机输送辊道、高炉给料机的抗冲击传动，减速比 1:145.6 时实现精准转速控制；

环保工程：大型污水处理厂刮泥机、垃圾破碎机的节能驱动，IE3 电机搭配可降低 20% 能耗。

选型关键参数计算工具

扭矩计算公式：（T：输出扭矩 N・m，P：电机功率 KW，n：电机转速 r/min，i：减速比，η：传动效率≈0.82）

热平衡校验：当负载率＞70% 时，需计算散热功率散

（K：散热系数≈15W/㎡・K，A：散热面积㎡，ΔT：温差 K）

防护等级选型表

应用场景 推荐防护等级 附加配置

潮湿环境 IP65 不锈钢轴 + 防腐涂层

粉尘车间 IP66 防尘密封盖 + 定期吹扫

易燃易爆区域 IP55+Ex 认证 防爆接线盒 + 温度传感器

减速机S37

四、S97 与相邻型号技术对比（S87/S107）

参数维度                 S87减速电机                   S97减速电机                         S107减速电机                                        技术升级价值

中心距                      178mm                               215mm                               250mm                                         扭矩承载提升 25-30%，适配重型设备

功率范围                  0.75-15KW                         1.5-22KW                             2.2-37KW                                       覆盖中大型生产线传动需求

大减速比                     1:288                               1:286.4                                     1:363                                          低速大扭矩场景适配性增强

重量                         28-70kg                             45-120kg                              60-180kg                                      结构强化适应冲击性负载

能效等级                      IE2/IE3                               IE3/IE4                                    IE4                                          符合新能效标准，运行成本降低

五、维护保养与故障诊断体系

预防性维护周期

首次运行 500 小时更换齿轮油（推荐壳牌 S2G 320# 合成油）；

每月用振动检测仪测量振幅（允许值≤1.8mm/s，超过需检修）；

每半年检查油封老化情况，每年进行齿轮箱油液光谱分析。

典型故障解决方案

高温报警（＞85℃）：

原因：负载过载 / 润滑不足 / 散热不良

措施：降低负载至额定值，检查油位并清理散热筋条，加装强制风扇

异常振动：

原因：联轴器不对中 / 齿轮磨损 / 轴承损坏

措施：使用激光对中仪校准（偏差≤0.03mm），检测齿面粗糙度（Ra≤1.2μm）

输出扭矩衰减：

原因：蜗轮蜗杆啮合间隙过大（标准间隙 0.1-0.3mm）

措施：调整轴承游隙或更换磨损部件

六、定制化服务与技术支持资源

厂家提供以下增值服务提升搜索引擎相关性：

电机变频改造：适配西门子 G120、ABB ACS580 变频器，支持 Modbus 通讯协议；

智能监控升级：集成温度传感器 + 振动传感器，支持 PLC 远程监控（4-20mA 信号输出）；

行业解决方案：提供矿山、化工、冶金等行业专用选型手册（含负载计算案例）。

如需获取 S97 减速电机的 CAD 三维模型、能效测试报告或防爆认证文件，可通过厂家官网提交技术需求，获取 7×24 小时响应支持。（注：文中型号参数基于行业通用标准，实际以厂家新技术手册为准。）

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